热电偶凭借着测温准确度高、结构简单、易于维护、动态响应速度快、测温范围广、可测量“点”温度、信号为电信号可远传、便于接入自动控制系统等优点，热电偶测温在工业生产和科学研究领域有着广泛的应用。但是由于受到测量环境、测量温度、测量物质的腐蚀以及绝缘材料和保护管材料的玷污等影响，热电偶在使用一段时间后，其热电特性会发生变化，尤其是在高温、强腐蚀性的环境下以及测量特殊对象温度(如高速物体、高压、高温熔融金属等)时，这种影响就更为严重。所以热电偶不仅在使用前要进行检定，而且在使用一段时间后也需要进行检定，以确保热电偶测温的准确性，在检定前对热电偶进行焊接、清洗和退火处理可以有效改善热电偶的热电特性，延长热电偶的使用寿命。

热电偶测量端焊接质量直接影响热电偶测温的准确性。合格的焊接测量端应焊接牢固，呈球形，表面光滑且具有金属光泽，无气孔、杂质、裂纹等缺陷，如果发现测量端有缺陷就须剪去一段进行重新焊接。为了减小传热误差和动态响应误差，热电偶焊点的尺寸应该尽量小一些，通常为热电偶电极直径的两倍。焊点的型式有多种，常用的有点焊、对焊、绞状点焊(麻花状).

图1 热电偶测量端焊点的型式
点焊机焊接
电子点焊机由电容存储的电量在闭合瞬间释放出大电流，利用大电流穿过小面积时产生的局部热效应达到焊接热电偶的目的。把热电偶的热电极交叉叠放在点焊机的点焊棒上，在点焊钳被压合的瞬间，电路导通产生一强电流，此时热电极交叠点会产生瞬间的高温，从而把热电极熔合在一起。这种方法焊接速度快，操作安全简单。