北京市海淀区大柳树路17号富海中心E座904室
一、焊锡的基础知识
1. 焊接的定义:利用焊锡把两件金属物体联接在一起,使之形成导电通路的程
序。
2. 焊接的类型:a.AVIO手工焊接
b.avio自动化机械焊接
3. 那么在哪些情况下需要进行手工焊接呢?具体有下列四种情况:
a.外壳为不耐高溫之贴片零件
b.热敏性零件
c.插裝零件
d.需要更換的修理零件
4. 手工焊接的重要性:
a. 手工焊接是生产过程一個必需.关鍵的环节;
b. 手工焊接质量直接影响产品的性能,焊接不良会导至产品质量不可靠,客
戶退货;
c. 手工焊接不良亦会造成生产效率下降.
二、烙铁及锡线的结构
1. 电烙铁的性能:由电能转化为热能从而产生溫度.
2. 电烙铁的种类 : a不可调试电烙铁
b.可调试电烙铁
3. 烙铁嘴的种类:a.圆形--用于大面积焊接
b.扁形--用于焊导线,拖IC
c.锥形--用于小面积焊接
4. 锡线的结构 : 通常所用的锡线是由锡铅合金及固态松香組成.
(锡--63%; 铅--37%; 锡线的熔点为: 183摄氏度 .)
5. 助焊剂(松香)的作用: a.能清洁元件表面的氧化物(易挥发);
b.助焊、防止再次氧化;
c.減少焊锡表面的张力,增加焊锡的流动性.
6. 不良锡线的鉴別:
在温度正常的情況下出现: a. 流锡的速度慢;
b. 锡点成块状堆积在焊点上;
c. 锡点粗糙无光泽。
三、正确的焊接操作方法
1.烙铁嘴的正确加热位置:
2. 烙铁手持方法
3. 焊锡丝的手持方法
4. 清洁的方法
5. 焊接时的正确姿势
6. 焊接的方法
7. 加热的要点
8. 焊锡的延展性
9. 烙铁撤出的方法
a. .烙铁头撤出不良
b.焊锡球的产生
10.烙铁头收起方式
11. PCB知识
PCB板的组成:基板、铜箔、 绿油。
PCB板的类型:单面板、 双面板、 多层板。
12. 焊接的类型
a. 贴装零件---需紧贴PCB板焊盘焊接;
b.插装零件--需贯穿于PCB板焊孔焊接.
13. 良好锡点要求:
a.锡点成內弧形;
b.锡点表面光滑、湿润;
c.零件腳外形可见;
d.锡将整个上锡部位覆盖;
e.锡身无针孔,无松香渍;
f.焊锡与元件引脚及焊盘的接触平順光亮。
四、焊接过程常见的不良情況
1. 常見不良锡点
少锡:加锡份量不足,或焊盘或元件电极有较多氧化物,含焊接面积或高度不
能满足焊接工艺标准的不良焊接现象.
多锡:加锡过多,锡点面积或高度超出焊接工艺标准之现象.
假焊:焊点沒有足夠加热,焊料在焊点上随意流动与焊盘或电极沒有完全熔
合,存在間隙之不良焊接现象.
锡珠:因抖锡或沒清洁而附在焊点上或元件上的多余焊锡.
针孔:焊接温度高、时间短,令焊锡出现类似针眼小孔的现象.
锡尖:烙铁温度低、松香份量不足或拿
走烙铁速度过快,令锡点表面形成尖峰状的锡刺.
起皮:焊接时间长、温度高,导致铜皮线路或焊盘脫落基板的不良现象.
五、 特殊物料的焊接方法
石英-------温度不超过260°C+ 10°C;锡需將引脚包围.
IC----------辨认IC方向,斜对位固定IC脚,进行拖锡.
导线-------根据焊盘大小加工导线,温度不能过高(320°C+10°C),不能烫伤
胶套.
蜂鸣片----温度一般为325°C + 10°C,焊接時間不超过3 + 1秒,不能烫伤胶
套.
六、烙铁的保养及注意事项
1. 电烙铁的保养:
a. 不要用有温度的烙铁嘴烫伤烙铁的其它部位;
b. 更换烙铁嘴时需关闭电源开关;
c. 切勿挫削烙铁嘴表面镀层;
d. 工作中,不要敲打电烙铁(以免烙铁心敲断);
e. 下班或停用烙铁時,应给烙铁嘴加锡保养,防止烙铁嘴氧化;
f. 海棉加水要适中.(以提起不滴水为准).
2. 注意事项
a.当发现烙铁嘴出现损坏时,一定要找相关人员更换;
b.焊接時控制焊锡量,尽量一次性焊好且焊接时间不要太长,以勉PCB板报废.
c.下班时将锡渣倒入指定的容器內.
1.方便管理收集
2.可循环再用(厂商可再造)
3.減少浪費